開(kāi)煉機的正確保養及操作是保證操作者安全的重要因素

　　開(kāi)煉機重在使用和保養，良好的操作習慣及過(guò)程防護，能大大提高機臺的壽命，降低操作者使用時(shí)的安全系數。保護勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產(chǎn)，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責。

　　1. 開(kāi)煉前必須戴好皮革護手腕，避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無(wú)雜物。

　　2. 每次開(kāi)車(chē)，必須拉動(dòng)緊急剎車(chē)裝置，檢查制動(dòng)是否靈敏可靠(拉桿急停及緊急反轉急停裝置，反轉裝置可設置0-5秒，一般設定至1-2秒，這是以免在操作實(shí)驗過(guò)程中遇到緊急情況造成機臺無(wú)法修補的損失，嚴重造成人身傷害，此操作適用于異物掉進(jìn)輥筒里的緊急動(dòng)作)，正常操作時(shí)嚴禁用緊急剎車(chē)裝置關(guān)車(chē)。如兩人以上共同操作時(shí)，必須相互呼應，確認無(wú)任何危險后，要調整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。

　　3. 掌握升溫速度，尤其是在北方寒冷的冬季，輥筒外部與室溫相一致，輥內突然通入高溫蒸汽，內外溫差可能在120℃以上，溫差造成輥筒應力可達到130.0～～I50.0MPa，這已超過(guò)鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過(guò)早的加上膠料，在橫壓力的疊加作用下，輥簡(jiǎn)非常容易受到破壞。開(kāi)煉機為了安全起見(jiàn)，應當空車(chē)預熱，升溫速度直控制在I～2℃/min這一規定是十分難以貫徹的，需向操作人員突出強調。

　　4. 投料前對膠料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，直接造成設備損壞?；蛘呤遣僮髡咴囼灂r(shí)手上的割刀掉到輥筒里了，這里有一道專(zhuān)門(mén)的防護裝置,操作者用膝蓋頂一下控制門(mén)（機臺上有貼紙提示），前邊已經(jīng)說(shuō)了，反復強調這點(diǎn)。注意：投料時(shí)應少許的一點(diǎn)一點(diǎn)的加進(jìn)去，試料很硬的情況下可能造成機臺燒壞。

　　在平常的生活中都強調要注意生活中的細節，要把小事情解決好才能更好的處理大事情之類(lèi)的，它的意思其實(shí)很明顯就是要我們多多的關(guān)心小事情，在機械的領(lǐng)域，在開(kāi)煉機的使用過(guò)程中，我們也應該注意在它進(jìn)行運作之后的一些小事情。即要注意：

　　1、開(kāi)煉機應該按時(shí)的對注油部位注油。(出廠(chǎng)時(shí)有標注部位，一般一星期一次)

　　2、在開(kāi)煉機的空車(chē)調大輥距調完后應加少量膠料以清除調距裝置間隙，然后再正常加料。

　　3、調節開(kāi)煉機的輥距時(shí)要保持左右兩端要均勻。

　　4、在開(kāi)煉機的初次投料時(shí)也要保持左右兩端要均勻。

　　5、操作員要經(jīng)常檢查開(kāi)煉機各個(gè)零件溫度是否正常以免出現聚增現象。

　　6、操作員在不是緊急情況下不得使用開(kāi)煉機的緊急停車(chē)裝置。