6寸開(kāi)煉機的運用給用戶(hù)帶來(lái)便捷的同時(shí)，用戶(hù)對于它的安全使用一定要做到位
 

　　首先要調整好6寸開(kāi)煉機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備，這是嚴格禁止的。

　　加料習慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著(zhù)眼，加料應在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。

　　當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。

　　加料量要逐漸增加，加料塊重不得超過(guò)設備使用說(shuō)明書(shū)上的規定，投料順序由小到大陸續添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會(huì )造成過(guò)載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會(huì )危及輥筒。

　　操作時(shí)要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動(dòng)，不易軋時(shí)，不得用手壓膠料。推料時(shí)必須半握拳，不準超過(guò)輥筒頂端水平線(xiàn)。模測輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉動(dòng)方向相反。

　　割刀必須放在安全地方（防止割刀圈入膠料帶入輥輪），割膠時(shí)必須在輥簡(jiǎn)下半部進(jìn)刀，割刀不準對著(zhù)自已身體方向。打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷重量不準超過(guò)型號額定重量。

　　在輥筒運轉過(guò)程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現輥溫過(guò)高時(shí)，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會(huì )導致輥簡(jiǎn)損傷。因此，降溫宜逐步進(jìn)行，一般空車(chē)降溫。

　　輥筒運轉中發(fā)現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時(shí)，必須停車(chē)處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車(chē)處理。如遇到突然停車(chē)，應按順序切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門(mén)。嚴禁帶負荷開(kāi)車(chē)。

　　禁止在設備轉動(dòng)部位和料盤(pán)上依靠、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件。

　　物料密煉完畢后，先升起氣壓蓋，再翻轉密煉槽，等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位，再加料進(jìn)行密煉下一手料。停止生產(chǎn)時(shí)，先依次關(guān)閉各功能電源,然后關(guān)閉主機電源，后快速清理密煉室，并打掃清理干凈灰塵。

　　注意事項：定期檢測各線(xiàn)路的絕緣效果，時(shí)刻注意機器警示牌上的警告內容?；顒?dòng)部位及密煉室堵塞時(shí)，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。接觸高溫部位時(shí)，請小心不要被燙傷。出現漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫聲時(shí)，首先把四個(gè)螺絲帽平均地松掉然后再擰進(jìn)一些，然后在密煉室里的轉子縫隙加些物料油或機油，再空轉3—5分鐘的同時(shí)用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調個(gè)別彈簧的松緊度，如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側板水槽很貼近時(shí)說(shuō)明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。
 

　　除上述之外，還注意：拉推車(chē)輛時(shí)要注意周?chē)闆r，防止撞、碰人，裝料時(shí)防止偏重翻車(chē)傷人。

　　6寸開(kāi)煉機在生產(chǎn)運行中受到振動(dòng)沖擊和其他復合力作用，常會(huì )出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法*消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。