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下面我要介紹的兩種發(fā)熱機簡(jiǎn)單的工作：

一種是熱壓成型機

1此設備以壓縮空氣為動(dòng)力源，沒(méi)有油壓系統待機時(shí)所產(chǎn)生的噪音，可節省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。利用氣液增壓原理，達到作動(dòng)速度塊，瞬間高出力的的需求。

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2.本機設計采用四柱三板式開(kāi)放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果，導套采用進(jìn)口高精密直線(xiàn)軸承做導向，下壓平順?lè )€定，重復精度高，一般普通導柱，軸承是無(wú)法達到的。

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3.烤箱發(fā)熱體引用了特殊的遠紅外線(xiàn)陶土原料使本產(chǎn)品比普通同類(lèi)產(chǎn)品節電30%以上；采用電熱絲埋鑄式、不氧化、耐撞擊、安全衛生、不掉色釉、發(fā)熱均勻、升溫迅速、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

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4.機械安全部分操作面設有紅外線(xiàn)安全裝置，非操作面采用整體安全防護門(mén)，有效的避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。

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5.本機控制系統運用了PLC，人機界面觸摸屏控制，溫度、時(shí)間、產(chǎn)能、可直接反饋至觸摸屏，操作人員可清晰、方便觀(guān)察機器運行的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)及可任意調節溫度、時(shí)間、壓力等參數。

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6.工控部分控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種，手動(dòng)模式方便模具安裝校正，半自動(dòng)模式可控制保壓時(shí)間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時(shí)間要求。

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另一種發(fā)熱鼓包機

1.本機采用四柱三板式開(kāi)放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導向，下壓平順?lè )€定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無(wú)法達到的。

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2.發(fā)熱板經(jīng)過(guò)真空調質(zhì)處理，表面電鍍處理長(cháng)期使用不變形，不生銹。發(fā)熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

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3.機械安全部分油缸采用雙軸型可調式機械定位，可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度，重復精度可達0.02MM。裝卸模具之設計簡(jiǎn)單，方便，快捷。操作面設有紅外線(xiàn)安全裝置，非操作面采用整體安全防護門(mén)，有效的避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。

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4.工控部分控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種，手動(dòng)模式方便模具安裝校正，半自動(dòng)模式可控制保壓時(shí)間，適用于多種產(chǎn)品所需的壓制時(shí)間要求。

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5.液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動(dòng)作要求。待機時(shí)能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續動(dòng)作。

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每一個(gè)公司即使做一樣的產(chǎn)品都體現不同的價(jià)值，不同的技術(shù)人員設計的機械設備結構也有所不同的。發(fā)熱機器設備的工作原理是按照面向廣眾大市場(chǎng)發(fā)展，沒(méi)有市場(chǎng)的產(chǎn)品往往會(huì )淘汰產(chǎn)品本身，體現不了有用的價(jià)值，因此，好的產(chǎn)品沒(méi)有適用的話(huà)體現不了價(jià)值那怕是金子也漸漸變成了石頭。

本公司現有開(kāi)煉機，平板硫化機，切片機，模切機，雙輥機，煉膠機，壓片機，熱壓成型機等機器?？蛻?hù)可以來(lái)廠(chǎng)試驗，參觀(guān)。

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