橡膠在現代工業(yè)的生產(chǎn)和我們日常生活運用中都起著(zhù)十分重要的作用，比如說(shuō)我們穿的雨鞋，用的自行車(chē)胎，戴的橡皮手套等，這些都是十分常見(jiàn)的橡膠產(chǎn)品。不過(guò)，從生膠加工成橡膠制品，要經(jīng)過(guò)配料、塑煉、混煉、壓延、壓出、硫化等12道工序。這個(gè)制造工程繁瑣，所以小型煉膠機的安全使用更不能忽視。
1、在正常運用狀況下，應每2年進(jìn)行一次大修，把機器悉數拆開(kāi)，并做好縝密查看，替換磨損的零件。
2、在操作時(shí)應要注意周?chē)沫h(huán)境清潔，避免影響到煉膠的質(zhì)量，同時(shí)還可能會(huì )損壞機器；如有其它物品混入，制止用手或其它物品攝取，應當即緊迫泊車(chē)。
3、大修理時(shí)，若需拆卸大從動(dòng)齒輪軸，制止用錘敲擊齒輪副。
4、大修期間，應對減速機、電動(dòng)機亦做查看，并復核悉數裝置根底。
5、操作者應注意光滑供油狀況，并按時(shí)注油；當機器停止運用時(shí)，泊車(chē)后要注意進(jìn)行全面的整理，在開(kāi)車(chē)前要對機器做全面查看后車(chē)，以確保安全。
6、要常常替換加熱冷卻裝置的密封填料，以防出現滴漏現象。
那么小型煉膠機該如何安全操作？
1、油泵油杯的光滑油有必要運用規則的機油。
2、制止將頭伸進(jìn)投料口去觀(guān)察和傾聽(tīng)混煉室中的狀況。
3、易燃易爆材料不能在密煉機中操作。
4、冷卻體系應滿(mǎn)足工藝要求，禁絕在無(wú)冷卻的狀況下開(kāi)車(chē)。
5、混合氯丁橡膠發(fā)現膠料燒焦時(shí)，應當即卸料。
6、禁絕在超過(guò)額外負荷的狀況下長(cháng)時(shí)間作業(yè)。
7、冬天受涼的膠或已燒焦的橡皮，禁絕作投料。
8、壓縮空氣缺乏不能開(kāi)車(chē)，避免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應當即泊車(chē)清除，若掉進(jìn)其它雜物時(shí)不能當即泊車(chē)，應打開(kāi)上下頂栓卸料后泊車(chē)。
9、小型煉膠機操作人員有必要經(jīng)過(guò)安全教育、并能夠了解本工藝及設備功能才干開(kāi)車(chē)。
10、各軸瓦溫度太高或被研出銅末時(shí)，要當即停止投料，加油沖洗，但禁絕泊車(chē)，并應向領(lǐng)導及有關(guān)人員陳述。側壁溫度超過(guò)65℃時(shí)應停車(chē)。
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