壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動(dòng)連續生產(chǎn)設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時(shí)出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時(shí)進(jìn)行除塵( 兩次以上 )，必須要滿(mǎn)足GMP規范。由于壓片機用于制藥行業(yè)，所以要藥品的安全和潔凈是必須要保持的，在壓片機工作過(guò)程中，要保持壓片機的潔凈和可持續性工作，所以了解壓片機常見(jiàn)故障以及解決辦法，保證壓片機的正常運行。

　　一、壓片跑偏、彎曲

　　1、當壓片向一邊跑偏時(shí)：除了在送料時(shí)導向不好外，還有上下軸間隙不平行所至。片走向哪邊就說(shuō)明那邊的間隙過(guò)大，調整時(shí)首先停機使主動(dòng)齒輪剛好與兩邊的升降齒輪離開(kāi)，向下轉動(dòng)軸間隙大的那邊齒輪使它移動(dòng)一個(gè)齒牙位置后裝回主動(dòng)齒輪，開(kāi)機試壓按上述方法逐步調整，直到達到要求為止。(調節過(guò)程中齒牙移動(dòng)不能過(guò)多)

　　2、壓料彎曲：壓輪在向下調節時(shí)進(jìn)給量過(guò)多，應減少進(jìn)給量(當進(jìn)給量過(guò)大料彎曲時(shí)，暫停調節齒輪讓料多過(guò)幾次后再次調節時(shí)減少經(jīng)給量)

　　二、不供油：

　　1、先斷開(kāi)機器電源，卸開(kāi)油泵罩殼和機油壺側板。

　　2、檢查油泵是否反轉，檢查油壺是否缺油和無(wú)油。

　　3、油管是否堵塞，取出油壺里防回油單向閥卸掉油管清洗或擦拭干凈后觀(guān)察滾珠是否被雜物卡住，用嘴從擦管處向里吹氣無(wú)明顯漏氣感覺(jué)后裝上進(jìn)油管，把單向閥體放回油壺固定套內，卸掉油泵出油管和進(jìn)油管螺絲向管內注滿(mǎn)干凈的機油后裝回并擰緊螺絲防止漏油和漏氣，打開(kāi)電源機器運轉油泵開(kāi)始工作，當泵內空氣排盡出油口有油排除后裝回出油管。

　　三、聲音異常

　　1、壓片軸套：軸套缺油磨損，更換；油變質(zhì)或濃度太低，沒(méi)有潤滑效果，更換潤滑油(有沾粘的普通機油即可)

　　2、減速機：負荷過(guò)大或潤滑不夠；齒輪、軸承，軸套磨損。減輕負荷或檢查維修。

　　3、電機：當電機負荷過(guò)大或電源缺相時(shí)會(huì )有很大的嗡嗡響聲。如果遇到這種情況，應及時(shí)減輕負荷或停機，請有經(jīng)驗的電工檢修，排除故障后方可運行。

　　四、三角皮帶打滑或更換皮帶

　　皮帶打滑時(shí)停機后打開(kāi)側板調整固定電機板的調整螺絲，在兩皮帶輪之中點(diǎn)施力約3-4.5Kg，皮帶比原來(lái)的高度低10-15mm為宜。當三角皮帶底平面和皮帶輪的底平面接近或接觸時(shí)，帆線(xiàn)裸露斷裂時(shí)，皮帶橡膠裂開(kāi)時(shí)就要及時(shí)更換皮帶。

　　五、溫度高

　　1、減速機溫度高：正常溫度為手觸摸不燙手為宜。停機檢查散熱孔是否堵塞，如有，清理干凈并疏通通道即可。檢查油面是否過(guò)高或過(guò)低，標準油面應在油面觀(guān)察窗中間或能很清晰的看見(jiàn)油面。潤滑油是否變臟給以更換。

　　2、電機溫度高：正常溫度為手觸摸不燙手為宜。電機風(fēng)扇損壞或打滑，更換同型號風(fēng)葉；進(jìn)風(fēng)口是否有灰塵粘附過(guò)多或雜物堵塞，清理干凈；環(huán)境溫度過(guò)高，給以良好通風(fēng)；負荷過(guò)大或工作時(shí)間過(guò)長(cháng)，減輕負荷或電機暫停一會(huì )。

　　六、壓線(xiàn)時(shí)容易毛刺

　　檢查上下的間隙是否不平行，上下磨出的線(xiàn)槽是否左右錯位?？烧{緊四根橫向螺桿減小其串動(dòng)的間隙。

　　做好壓片機的正常運行，了解壓片機常見(jiàn)故障，擅于分析，學(xué)會(huì )使用壓片機，做好自己的機器維修與保護工作。