平板硫化機電熱管主要用于硫化機模板加熱，采用不銹鋼管制作，分為不銹鋼單頭、雙頭管，并針對產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及泄漏電流要求，內部設計采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線(xiàn)，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環(huán)境，并對元件封口要求采用特殊處理，以滿(mǎn)足客戶(hù)對設備發(fā)熱元件安全及壽命需求。 在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過(guò)去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構，但目前則多采用框式結構。

 

平板硫化機技術(shù)資料及電熱管知識如下文所述：    

平板硫化機主要用于硫化平型膠帶(如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱(chēng)平帶)，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過(guò)液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽所提供。按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類(lèi);按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。    

 

平板硫化機電熱管的技術(shù)參數主要有：

硫化機型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V)，使用功率依據模板使用溫度制作，管徑常見(jiàn)的有14mm、16mm、18mm等，材質(zhì)可選用SUS304無(wú)縫管，硫化使用狀況為模板加熱，表面采用拋光、發(fā)黑處理，封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹(shù)脂，膠水，電氣性能為長(cháng)期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。  

 

平板硫化機的主要技術(shù)要求：

使用溫度通常為180-200°C，常規電熱管的表面負荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在小范圍，同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。   平板硫化機電熱管是專(zhuān)門(mén)為電熱平板硫化機設計的電熱元件。平板硫化機是橡膠制品的主要硫化設備，其熱板表面溫差是衡平板硫化機的主要性能指標，造成熱板表面溫差較大的主要原因有兩個(gè)：1、外界環(huán)境溫度影響;2、電熱管的間距排布設計，因此，解決電熱平板硫化機熱板表面溫差問(wèn)題的關(guān)鍵是找出小溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。   多年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)平板硫化機電熱管的經(jīng)驗，我們可以為不同的硫化機型提供模板電熱管的設計方案。我們設計、生產(chǎn)的電熱管一般能控制模板溫差在5°之間。同時(shí)我們在單頭管和雙頭管的選擇上，能夠提供一整套的設計解決方案。