雙輥煉膠機又稱(chēng)開(kāi)放式煉膠機簡(jiǎn)稱(chēng)開(kāi)煉機或煉膠機，是橡膠工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛的一種設備，至今已有近二百多年歷史。由輥筒、軸承、機架和橫梁等主要零部件及傳動(dòng)裝置、調距裝置、安全制動(dòng)裝置、輥溫調節裝置、潤滑裝置等組成。通過(guò)兩個(gè)水平放置并以不同線(xiàn)速度相對回轉的輥筒，將橡膠原材料進(jìn)行剪切、擠壓使其塑化、混合，制成符合生產(chǎn)加工要求的壞料。
TR-502AY雙輥煉膠機操作規程
1、本機將按鈕開(kāi)關(guān)裝在操作面機架上，如要起動(dòng)或停車(chē)只要用手按標有“起動(dòng)”或“停止”的各個(gè)按鈕即可，但是每在起動(dòng)前，應先檢查輥縫中是否有雜物粘積在輥筒上，以免軋壞機器。
2、當機器作正常運轉時(shí)，應先將潤滑脂壓入右側的壓注油杯內，使齒輪軸有良好的潤滑。操作者還應定期旋轉機蓋上外露的四個(gè)油杯蓋，將潤滑脂壓入輥筒軸承內。
3、膠料投入前應先將輥筒和膠料加溫，并應注意輥筒加熱時(shí)需緩和進(jìn)行，嚴禁驟然升到高溫，防止滾筒溫度受到劇烈變化，而發(fā)生斷裂事故。
4、為了減輕滾筒負荷，在素煉時(shí)應先以小輥距開(kāi)始，放膠塊時(shí)要從右端輥縫中投入，投入的膠量不宜太多，嚴禁一次驟加，并須防止鐵釘、雜物等混入膠料中帶入輥縫。
5、機器正常使用時(shí)，應定期做清潔打掃工作，使環(huán)境保持整潔。
6、機器在使用中除做好日常清潔保養工作外，還應給予定期加油和檢修。
7、在檢修時(shí)應將機器全部拆開(kāi)周密檢查，根據使用磨損程度更換必要的零件，并給輥筒軸承和齒輪箱內更換新的潤滑油脂，以保證機器運轉良好。
8、檢修中如欲拆卸輥筒軸承，則應先拆卸輥筒上的齒輪，拆齒輪時(shí)用拔鍵肖工具先將鍵肖拔出，鍵肖未取出時(shí)切勿敲擊齒輪。
煉膠的三個(gè)階段：主要包括三個(gè)階段：
?、偕z加熱。即將已塑煉的生膠在機上再次重煉，加熱軟化，并加入其他聚合物共混。
?、诩优浜蟿?。一般先加軟化劑、硬脂酸等，然后加入粉料和炭黑等(炭黑也可預先和部分生膠先單獨混為母煉膠)。硫磺一般在混煉的最后，或在膠料經(jīng)停放后，于第二次重煉時(shí)再加入。
?、刍鞜捑鶆蚝拖缕?。當所有配合劑添加完畢后,應再繼續翻煉,使混合均勻，然后卸下膠片。
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