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        這幾個(gè)都是全自動(dòng)平板硫化機的常見(jiàn)故障

        更新時(shí)間:2022-08-09瀏覽:3073次
          全自動(dòng)平板硫化機采用PLC可編程控制器和7英寸觸摸屏,工作過(guò)程全自動(dòng)。用戶(hù)可根據自己的工藝需要快速修改和鎖定工藝參數,自動(dòng)完成合模、強制開(kāi)模、移模、硫化定時(shí)、排氣時(shí)間及次數設置、前模翻轉、多重頂出裝置等功能。采用高低壓油泵,運行噪音低,氣動(dòng)輔助缸運行穩定可靠,維修方便,節能。
          
          全自動(dòng)平板硫化機的幾種常見(jiàn)故障:電機無(wú)法啟動(dòng)、不鎖模、不加壓、不注射、不塑化或塑化太慢、壓力油溫過(guò)高、溫度不夠。下面將介紹操作時(shí)遇到這些故障時(shí)的檢查和注意點(diǎn)。
         
          

        全自動(dòng)平板硫化機
         

         

          1、電機無(wú)法啟動(dòng)。缺相/用萬(wàn)用表檢查缺相。接觸器損壞/更換。電源是否斷開(kāi)/電源開(kāi)關(guān)是否閉合。油泵卡死/檢查電機是否有軸承損壞,用手轉動(dòng)是否靈活。
          
          2、無(wú)鎖模。光柵被阻塞或損壞/檢查光柵是否正常工作。鎖模電磁閥未打開(kāi)/檢查電磁閥是否有DC24V,線(xiàn)圈是否燒毀。設定壓力和流量太小/壓力和流量設定值增大。方向閥不復位/修復方向閥。系統無(wú)壓力/檢查系統是否加壓。進(jìn)模不到位/檢查進(jìn)模接近開(kāi)關(guān)。
          
          3、不噴油。噴油閥沒(méi)有打開(kāi)/檢查電磁閥是否有DC24V,線(xiàn)圈是否燒毀。噴嘴溫度過(guò)高/檢查溫油冷卻裝置是否完好。噴嘴堵塞/噴嘴中的硫化橡膠被去除。
          
          4、不塑化或塑化太慢。塑化設定壓力,流量太小/增加壓力,流量設定值。料筒溫度過(guò)高/檢查溫油冷卻裝置是否完好。槍管被橡膠堵塞/噴嘴末端的橡膠需要清洗。塑化電機不轉/螺桿阻力過(guò)大或壓力過(guò)小。注射筒阻力過(guò)大/檢查是否有背壓。
          
          5、壓力油溫太高。全自動(dòng)平板硫化機油泵壓力太高/調整壓力到膠料需要的壓力。油泵損壞或壓力油濃度過(guò)高/檢查油泵和油管。壓力油量不足/增加壓力油量。冷卻系統異常導致水壓不足/維修冷卻系統。
          
          6、溫度不足。加熱管損壞/更換。電源缺相/檢查電源。溫度參數設置錯誤/復位。熱電偶損壞/更換。
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