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			產(chǎn)品展示
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        6寸開(kāi)煉機
        
				
          
					
        • 產(chǎn)品型號：TR-502AT
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        • 產(chǎn)品時(shí)間：2024-04-23
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        • 簡(jiǎn)要描述：TR502AT 6寸定速開(kāi)煉機
          用于橡膠塑料等高分子材料的混合、混煉、適合各企業(yè)及研究單位對材料進(jìn)行物性測試。
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        • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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        TR502-AT 6寸定速開(kāi)煉膠機
        是橡塑膠廠(chǎng)的主要設備之一。用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。是一款在橡膠工廠(chǎng)進(jìn)行塑料橡膠、混煉橡膠、或者用于進(jìn)行熱混煉、脫模的輥露出的橡膠混煉機。主要工作部件為雙向向內旋轉的空心輥或穿孔輥，裝置位于操作人員一側，稱(chēng)為前輥，可通過(guò)手動(dòng)或電氣動(dòng)作水平前后移動(dòng)，調節輥距，適應操作要求；后輥是固定的，不能前后移動(dòng)。兩輥一般大小相同，分別以不同的速度相對旋轉，隨著(zhù)輥的旋轉，生膠和混煉膠卷入兩輥的間隙，受到較強的剪切作用，達到塑化和混煉的目的。此設備由于結構簡(jiǎn)單、制造比較容易、操作方便、易于維護和拆卸，在塑料制品企業(yè)得到廣泛應用。
        　一、技術(shù)參數
         1 · 輥筒尺寸：160mm*L350mm
         2 · 輥筒容量：300~2000g（視材料而定）
         3 · 輥筒溫度：常溫~230℃
         4 · 輥筒材質(zhì)：模具鋼
         5 · 輥筒硬度：≥HRC55
         6 · 輥筒處理：表面硬鉻研磨拋光處理
          7 · 加熱方式：電加熱
          8 · 控溫精度：±1
          9 · 輥筒間隙：0.1～6mm（手動(dòng)調距）
        10 · 輥筒轉速：20rpm
        11 · 輥筒速比：1：1.4（前快后慢）
        12 · 安全裝置：輥筒上方有拉桿停機開(kāi)關(guān)和緊急停止按鈕，設備下方有膝蓋可觸碰的反轉門(mén)裝置，啟動(dòng)即緊急停機并自動(dòng)反轉1/2圈。

                       二、TR-502AT定速開(kāi)煉機操作注意事項
        　　1、在啟動(dòng)機器之前，務(wù)必佩戴專(zhuān)業(yè)的皮手套，確保不系掛繩、帶子或橡膠物品。同時(shí)，避免穿戴寬松衣物操作機器。
        　　2、啟動(dòng)前，檢查齒輪和輥筒間是否有異物。每次初次啟動(dòng)前，測試緊急制動(dòng)是否響應迅速（前輥制動(dòng)后的慣性旋轉不得超過(guò)1/4圈）。在正常生產(chǎn)過(guò)程中，禁止使用緊急制動(dòng)。
        　　3、當操作需要多人配合時(shí)，必須確保彼此間的溝通明確，確認安全無(wú)誤后方可啟動(dòng)機器。若有物料輸送帶，應當使用。
        　　4、調整輥筒間距應保持一致，避免偏斜操作，以防損壞輥筒和軸承?？s小輥距時(shí)，注意防止兩輥相撞。
        　　5、若采用稀油潤滑系統，啟動(dòng)主電機前，先開(kāi)啟油泵電機，檢查油壓和流量指示正常后，再啟動(dòng)主電機。
        　　6、加料時(shí)，應將小塊原料置于大齒輪側。
        　　7、滾筒的加熱和冷卻應在旋轉中進(jìn)行，以避免溫差造成的損害。工作結束后，待滾筒溫度降至50°C以下方可停機。
        　　8、操作中，先切割膠料，再手動(dòng)取料。未切割前，不得強行拉扯，且禁止一手投料一手接料于輥筒下方。
        　　9、如膠料跳動(dòng)不易壓制，禁止用手直接壓制。
        　　10、推料時(shí)，應用拳頭推，雙手不得超過(guò)輥筒頂部水平線(xiàn)，測量輥溫時(shí)手背應與輥筒旋轉方向相反。
        　　11、割刀應放置在安全位置，使用時(shí)刀刃朝向輥筒下半部，且不得對準身體。
        　　12、打包三角膠時(shí)，禁止攜帶刀具。卷膠質(zhì)量不得超過(guò)25kg，防止砸傷，回收料須按工藝規程執行。
        　　13、發(fā)現輥筒中有異物或積膠時(shí)，必須停機處理，嚴禁在運轉中的輥筒上方傳遞物品。
        　　14、嚴禁依靠設備休息，尤其不允許在轉動(dòng)部位停留。
        　　15、煉膠過(guò)程中，工具和雜物不得隨意放置，以免掉入機器造成損壞。如發(fā)現積膠停滯不下，不得用手按塞，推膠時(shí)應用拳頭。
        　　16、剎車(chē)或停電后，必須清除輥縫中的膠料才能推動(dòng)機器，禁止帶負荷啟動(dòng)。
        　　17、禁止機器長(cháng)時(shí)間超負荷運行或在安全裝置失效時(shí)使用。
        　　18、工作完成后，關(guān)閉電源和水汽閥門(mén)，保持設備和工作環(huán)境的清潔。
        　　可依據客戶(hù)產(chǎn)品需求，定制非標機臺尺寸！





         
			
        
		
        
		
		

		
		
        
			



        

        
	
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